孔研磨機應用范圍相當廣泛，凡要求精度比較高的軸類零件，其兩端的中心孔都需要磨削，否則難以達到外圓精度要求。中心孔（俗稱孔）是加工工藝基準，好的中心孔是制造高精度軸類件的基礎。其主要適用于主軸、齒輪軸、軋輥、檢棒、芯軸、塞規等精密軸類零件，用于精密機床、汽車制造、紡織器械、精密儀器、儀表、液壓、氣動、減速機械等行業的軸類零件加工制造。
孔研磨機的結構特點：
1、一次裝夾，實現兩頭中心孔的磨削。
2、床頭箱進給：床頭箱的進給由裝在箱體上的手輪進行操縱，手輪或者伺服電機通過齒條將床頭箱驅動，實現床頭箱進給和退回運動。
3、主軸軸承采用P4級主軸軸承，油霧潤滑，旋轉精度高。
4、床身導軌采用高精度導軌磨床磨削加工，保證床頭箱左右移動的同心性。
5、工件放在兩套夾緊機構上，根據工作長度不同，左右移動夾緊機構來調節支承位置，實現工件的夾緊，節省找正工件的時間。（此項結構具體根據零件形狀設計夾具）
6、采用擺動式預定位結構，實現工件的粗定位；或者采用液壓自定心中心架定位。
7、氣源經過氣動元件處理后，將產生的油霧輸送至床頭箱內，對主軸及運動部件進行油霧潤滑。
8、砂輪修整裝置固定的床頭箱前面，金鋼筆在手輪驅動下，可沿砂輪半角30°母線移動，同時又在母線切面內作往復振蕩運動，可將砂輪錐面進行的修整。
9、機床配有吸塵器可將磨削砂粒和鐵屑吸走，保持工作環境衛生、清潔。
